微波烘干設備 從引進微波烘干技術以后便開始了漫長的研究發展之路,運用逐漸的廣泛,尤其是對一些藥材、 雜糧、海鮮、食品的方面都有著很大的利用價值,并且微波烘干設備還可以對這些產品進行殺菌。這種殺菌在所有的產品中都有明顯的效果,比如藥材的殺菌,傳統 方法為用高溫蒸汽滅菌,需要加溫到120℃,保持30分鐘以上才可以將細菌殺死。而微波滅菌使大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃,保持3分鐘 就能被全部殺死。還有一種嗜熱枯草脂肪桿菌,用傳統方法需加溫至100℃,保持30分鐘,不能被殺死。在微波場中,溫度70℃,保持3分鐘,即被殺死。研 究表明,用1千瓦的微波設備進行滅菌,50秒可殺滅細菌,8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。
微波紅木干燥的重要性
我國木材資源的浪費,大多數是由于濕材未經干燥處理,或處理不當,致使木材降等甚至失去了使用價值。木材干燥處理的目的在于:(1)防止木材的變形開裂;
(2)提高木材的力學強度,改善物理性能;
(3)防止木材腐朽蟲蛀;
(4)減輕木材的重量。
從以上所述可以看出,木材干燥業的責任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時由于木材干燥是能耗最大的工序,因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看,干燥作業都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環節之一。
二)木材干燥技術的現狀
1)木材干燥業的發展潛力巨大 ,據有關專家估計,我國現有設備年干燥能力約400萬立方米材,只占2000年需干燥鋸材的17%左右,而中等發達國家的干燥設備能力,可達所需干燥量的 30%,美國則高達60%。這說明我國干燥設備的能力與發達國家、中等發達國家相差甚遠,同時也說明我國木材干燥工業的發展潛力很大。
2)干燥能耗偏高,對環境的污染不容忽視
我國現有的各種干燥設備中,蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備,我國工業鍋爐及其管網的平均熱效率只有60%,同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大,約占蒸汽熱能的40%,此外還有墻體大門等的散熱損失,故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高,不僅使產品成本增加,而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多,從而增加了這些有害物質對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例,約需配4噸/h的鍋爐一臺,它每小時排出的有害物質為:煙塵量約40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,還有少量的 NO2,這些物質是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據有關資料報道,在全球監測網上,對40個顆粒污染最嚴重的城市排序中,沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環節的貢獻率可達70%~80%,故木材干燥的節能問題必須予以重視。